Separador magnético con limpieza automática MSS-AC
El separador automático con barras magnéticas está concebido para separar partículas ferromagnéticas finas de productos en grano o en polvo (de flujo libre) y protege la maquinaria que posteriormente trata estos materiales. El separador magnético automático con rejilla, es capaz de separar igualmente partículas débilmente magnéticas (por ejemplo, de acero inoxidable).
Beneficios del uso del imán autolimpiante
- Material sin partículas ferrosas
- Protección permanente de equipos tecnológicos
- Producción continua
- Durante la limpieza, en el caso de las versiones seleccionadas, no es necesario interrumpir el flujo del material
- Reducción de costes de personal y eliminación del riesgo de errores
Podemos producir este separador con una densidad de flujo magnetico de 16.000 G en el núcleo y de 11.500 G en el externo tubo de protección de acero inoxidable (con una tolerancia del +/- 10 %).
Estructura y principales ventajas del filtro auto-limpiante
El campo magnético muy fuerte generado por los imanes de neodimio situados dentro de los tubos de rejillas magnéticas captura partículas ferromagnéticas en la superficie de las rejillas. En caso de las variantes con varias rejillas, estas están superpuestas y la rejilla superior contiene un tubo menos que la rejilla inferior. Este tamiz magnético está en contacto muy intenso con el material que fluye y es capaz de capturar partículas ferrosas muy pequeñas y asegurar así una alta eficiencia de separación. Las partículas magnéticas capturadas se mantienen en las partes traseras de los tubos magnéticos durante el proceso de separación de tal modo que, por una parte, no bloquean el flujo del material procesado y, por otra parte, están protegidas contra un lavado no deseado por el flujo de material procesado. La estructura compacta de acero inoxidable DIN 1.4301 garantiza una integración simple en las líneas de producción existentes, ahorra espacio y al mismo tiempo, asegura una alta durabilidad y una larga vida útil de todo el sistema.
Los elementos básicos de la rejilla magnética con limpieza automática son los núcleos magnéticos herméticamente cerrados en revestimiento de acero inoxidable (= barras magnéticas) y envueltos en los tubos de la parrilla de protección de acero inoxidable. Este sistema llamado “tubo en tubo” cuenta con varias ventajas importantes:
- Algunos fabricantes de separadores magnéticos a menudo se jactan con una alta inducción en la superficie de los tubos de protección de acero inoxidable (de hasta 12200 G), mientras que ya no mencionan que utilizan solo UN tubo de protección en sus separadores – y, por lo tanto, en caso de daño del tubo de protección, el cliente está expuesto al riesgo de contaminación del producto procesado con peligrosos fragmentos de los imanes… ¡Los sistemas magnéticos que utilizamos nosotros son extremadamente fuertes y, de hecho, logramos una densidad de flujo magnético de hasta 16 000 G en el tubo de protección interior (que sella herméticamente los núcleos magnéticos), lo que es un valor significativamente más alto que el logrado por nuestros competidores en la superficie de los tubos de protección. Sin embargo, nuestra empresa inserta las barras magnéticas (ya herméticamente cerradas en el revestimiento de acero inoxidable) en otros tubos de protección (también de acero inoxidable). De esta manera se reduce la densidad de flujo magnético en el punto de contacto con el material procesado a un valor (todavía muy alto) de alrededor de 11.500 G, pero (y esto es crucial para nosotros) se proporciona una garantía de absoluta seguridad al cliente (porque en caso de posibles daños en el tubo exterior, el tubo interior evita la penetración de fragmentos de núcleos magnéticos en el producto procesado).
- El revestimiento doble prolonga significativamente la vida útil de los costosos núcleos magnéticos (el agua no puede llegar a ellos, no hay desgaste mecánico durante la limpieza, etc.).
- Se aumenta la resistencia a la abrasión de todo el sistema de parrilla.
¿Cómo se limpia el filtro autolimpiante?
Los intervalos para limpiar los tubos magnéticos pueden ajustarse individualmente según el grado de contaminación del producto. Para que la separación sea lo más eficaz posible, se utilizan imanes fuertes de neodimio NdFeB en el separador automático.
Los elementos neumáticos y la unidad de mando individual totalmente programable garantizan la limpieza automática de la parrilla magnética. El panel de mando con su ejecución compacta y su pantalla táctil ofrece un ajuste rápido y personalizado del separador magnético para la aplicación correspondiente.
¿A qué tubería se conecta el filtro autolimpiable?
Para la instalación rápida y fácil, la caja del separador está equipada con bridas (cuadradas, tipo Jacob o bridas conforme a los requisitos del cliente). Normalmente producimos estos separadores con entradas de 180 x 180 a 630 x 630 mm, pero podemos adaptar la conexión en tamaño y forma.
El proceso de separación se puede monitorear a través de una ventana de inspección en la parte superior del separador. Debido a las altas exigencias de la industria alimentaria y farmacéutica, algunas partes del separador que entran en contacto con el material procesado se pueden suministrar pulidas.
SOLLAU: ¡Nuestros productos están soldados por verdaderos profesionales!
Certificaciones de la empresa Sollau para soldaduras:
Autorización para realizar soldaduras en equipos a presión según PED 2014/68/UE
Certifcación para soldadura según EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 a 5, EN 13445 - 1 a 5
MSSJ-AC
TARANTULA
- Limpieza automática sin interrumpir el flujo de material
- Separación en cuatro etapas
- Gran área de separación magnética
- Dimensiones pequeñas
- Ventana de inspección
- Relación “precio/rendimiento” muy atractiva
- Bajos costos de mantenimiento
- Densidad de flujo magnético de hasta 16.000 G
- ATEX (zona 22 para el exterior y zona 21 para el interior)
- Garantía de cinco años para el núcleo magnético
Separador para funcionamiento continuo MSSJ-AC TARANTULA (el agujero para la entrada del material se encuentra en el borde del separador)
Debido a los fuertes imanes permanentes, las impurezas metálicas magnéticas quedan atrapadas en la superficie de los tubos de acero inoxidable cuando caen a través de las rejillas de tubos. En los intervalos preestablecidos, ambas rejillas magnéticas superiores se mueven sobre el vertedero de residuos por un accionamiento neumático y rodillos de guía, luego los núcleos magnéticos se extraen de las rejillas de acero inoxidable a la posición extrema (es decir, por encima de la extracción de polvo si el separador magnético está equipado con este dispositivo opcional). Tras la extracción de los núcleos magnéticos, las partículas metálicas atrapadas caen espontáneamente desde la superficie de los tubos al vertedero de residuos. Si el separador está equipado con un dispositivo de aspiración (accesorio opcional), incluso las partículas de polvo más finas de la masa a limpiar se extraen de los núcleos magnéticos por aspiración en esta posición. El material limpio (sin impurezas ferromagnéticas), después de su paso a través de las rejillas magnéticas, cae espontáneamente en la salida del material limpio y se conduce a su posterior procesamiento.
Al final del proceso de limpieza, los núcleos magnéticos se vuelven a insertar en los tubos de cobertura y el proceso de limpieza se repite sin interrupción a los intervalos preestablecidos (los dos pisos superiores o los dos inferiores del separador se limpian alternativamente). La limpieza automática en combinación con las pequeñas dimensiones del separador predetermina este dispositivo, por ejemplo, para su uso en líneas de producción donde no hay suficiente espacio para realizar la limpieza manual necesaria de un separador magnético de rejilla estándar con limpieza manual MSS-MC, o espacio para instalar un separador con limpieza continua automática MSSO-AC Black Widow.
El tamiz magnético (compuesto por cuatro rejillas) asegura una alta eficiencia de separación y al mismo tiempo prolonga los intervalos de limpieza (porque la gran superficie de captura retiene una gran cantidad de partículas ferromagnéticas). Y aunque el separador contiene cuatro rejillas magnéticas, el diseño sofisticado ha logrado conseguir una altura de instalación extremadamente baja. El estado del separador se puede verificar continuamente a través del registro de inspección.
Ventajas específicas
- Limpieza continua (sin interrupción del flujo de material durante la limpieza)
- Alta densidad del tamiz (4 niveles de tubos magnéticos, es decir separación más eficiente)
- Superficie magnética total extremadamente grande
- Longitud del separador reducida (pequeñas dimensiones de instalación)
- Posibilidad de reemplazar las barras magnéticas individualmente (menores costes de reparación y de mantenimiento)
- Registro de inspección para verificar el estado de las barras magnéticas
- Atractiva relación “precio/rendimiento”
| Producto | Capacidad máxima (m3/h) | Dimensión de entrada/salida (mm) | Hoja de datos (EN) |
|---|---|---|---|
| MSSJ-AC 200 TARANTULA | 10 | 200 x 200 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC 300 TARANTULA | 30 | 300 x 300 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC 400 TARANTULA | 50 | 400 x 400 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC 500 TARANTULA | 70 | 500 x 500 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC 600 TARANTULA | 90 | 600 x 600 | Visualizar el PDF |
MSSJ-AC HD
SCORPION
- Limpieza automática con interrupción del flujo de material
- Separación de partículas férricas inusualmente grandes
- Estructura robusta
- Ventana de inspección
- Relación “precio/rendimiento” muy atractiva
- Densidad de flujo magnético de hasta 16.000 G
- ATEX (zona 22 para el exterior y zona 21 para el interior)
- Garantía de cinco años para el núcleo magnético
Separador para funcionamiento discontinuo en condiciones de trabajo exigentes MSSJ-AC HD SCORPION (el agujero para la entrada del material se encuentra en el borde del separador)
Cuando se dejan caer a través de las rejillas, las impurezas metálicas magnéticas quedan atrapadas en la superficie de los tubos de acero inoxidable debido a los fuertes imanes permanentes. En los intervalos preestablecidos, la rejilla magnética se mueve sobre el vertedero de residuos por un accionamiento neumático y casquillos de guía, luego los núcleos magnéticos se extraen de los tubos de cobertura de acero inoxidable a la posición extrema (es decir, por encima de la extracción de polvo si el separador magnético está equipado con este dispositivo opcional). Tras la extracción de los núcleos magnéticos, las partículas metálicas atrapadas caen espontáneamente desde la superficie de los tubos de cobertura al vertedero de residuos. Si el separador está equipado con un dispositivo de aspiración (accesorio opcional), incluso las partículas de polvo más finas de la masa a limpiar se extraen de los núcleos magnéticos por aspiración en esta posición. El material limpio (sin impurezas ferromagnéticas), después de su paso a través de las rejillas magnéticas, cae espontáneamente en la salida del material limpio y se conduce a su posterior procesamiento.
Al final del proceso de limpieza, los núcleos magnéticos se insertan en los tubos de cobertura y la limpieza se repite a los intervalos preestablecidos. La limpieza automática, junto con unas dimensiones pequeñas y la estructura robusta del separador, predestinan este dispositivo, por ejemplo, para su uso en líneas de producción que procesan material más grueso, en establecimientos donde no hay suficiente espacio para realizar la limpieza manual necesaria de un separador magnético de rejilla estándar con limpieza manual MSS-MC, etc.
Este separador puede procesar materiales y contaminantes ferromagnéticos en un espectro fraccional inusualmente amplio (separa tanto partículas ferromagnéticas muy finas, como, por ejemplo, alambres largos, etc., que podrían bloquear otros separadores de rejilla). Con respecto a la aplicación prevista en entornos industriales exigentes, tanto el revestimiento de las varillas magnéticas, como la cubierta protectora de todo el separador, son significativamente más robustos que en otros autómatas de rejilla. El estado de las varillas magnéticas se puede verificar continuamente a través del registro de inspección.
Ventajas específicas
- El separador es capaz de procesar materiales y contaminantes ferromagnéticos en un espectro de fracción inusualmente amplio
- Estructura robusta para las aplicaciones industriales más exigentes
- Registro de inspección para verificar el estado de las barras magnéticas
- Atractiva relación “precio/rendimiento”
| Producto | Capacidad máxima (m3/h) | Dimensión de entrada/salida (mm) | Hoja de datos (EN) | MSSJ-AC HD 200 SCORPION | 15 | 200 x 200 | Visualizar el PDF |
|---|---|---|---|
| MSSJ-AC HD 300 SCORPION | 30 | 300 x 300 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC HD 400 SCORPION | 55 | 400 x 400 | Visualizar el PDF |
| MSSJ-AC HD 500 SCORPION | 80 | 500 x 500 | Visualizar el PDF |
MSSO-AC
BLACK WIDOW
- Limpieza automática sin interrumpir el flujo de material
- Gran área de separación magnética
- Pequeñas pérdidas del material primario
- Alta capacidad
- Posibilidad de reemplazar solamente un tubo magnético
- Cada tubo magnético tiene su propio pistón neumático
- Ventana de inspección
- Abertura de servicio
- Tamiz protector de acero inoxidable
- Densidad de flujo magnético de hasta 18.700 G
- ATEX (zona 22 para el exterior y zona 21 para el interior)
- Garantía de cinco años para el núcleo magnético
Separador para funcionamiento continuo MSSO-AC BLACK WIDOW (el agujero para la entrada del material se encuentra en la parte central del separador)
Al caer a través de las rejillas, las impurezas metálicas magnéticas quedan atrapadas en la superficie de los tubos de acero inoxidable debido a los fuertes imanes permanentes. Las rejillas tubulares ocupan dos tercios del ancho del separador y, al mismo tiempo, los núcleos magnéticos están constantemente debajo de la entrada para material contaminado . Debido a la longitud de dos tercios de los tubos de cobertura, los núcleos magnéticos están, por lo tanto, permanentemente protegidos por los tubos de cobertura de acero inoxidable, y al mismo tiempo, la mitad de la longitud de los tubos de cobertura (es decir, la parte que sobrepasa a la zona de limpieza actual) constantemente se libera de impurezas magnéticas. Esto asegura la continuidad de los procesos de limpieza y de separación (sin necesidad de interrumpir el ciclo de producción durante la separación magnética).
En los intervalos preestablecidos, cada uno de los tubos de cobertura de un nivel (por ejemplo, inferior) se mueve independientemente por un accionamiento neumático y rodillos de guía, por ejemplo, hacia la derecha, y el nivel superior de los tubos de cobertura se mueve posteriormente a la misma posición. Durante el intervalo de limpieza establecido por el cliente, la suciedad atrapada en la superficie de los tubos de cobertura se vacía en el vertedero de residuos del mencionado lado derecho. Al finalizar el intervalo de limpieza, el nivel inferior de la rejilla se mueve hacia la izquierda y es seguido por el nivel superior. Las impurezas ferromagnéticas atrapadas vuelven a caer en la salida de residuos, pero esta vez en el lado izquierdo. Una vez que se complete el proceso de limpieza, los tubos de cobertura de los núcleos magnéticos se mueven otra vez hacia la derecha y todo el proceso se repite cíclicamente sin interrupción.
El proceso de separación para ambos tipos de separadores se puede monitorizar, usando la ventana de control en la parte superior del separador. Debido a los altos requisitos de las industrias alimentaria y farmacéutica, algunas partes del separador que entran en contacto con el material a limpiar, se pueden suministrar con acabado pulido.
MSSO-AC BLACK WIDOW está equipado con la llamada zona de limpieza secundaria, que reduce las pérdidas del material al limpiar el separador.
El revestimiento sofisticado de este separador permite:
- Seguir continuamente el estado de contaminación de los tubos magnéticos (a través del registro de inspección)
- Realizar el servicio técnico sin necesidad de desmontar el separador (gracias al agujero de servicio)
Gracias a su diseño técnico excepcional, este separador también se puede usar en los establecimientos con una capacidad de procesamiento extremadamente alta (agujero de conexión con una dimensión de hasta 600 x 600 mm). En el MSSO-AC BLACK WIDOW, se reemplazan las varillas magnéticas individuales (y no las rejillas enteras), lo que permite a los clientes reducir gastos y tiempo durante el servicio técnico y las reparaciones. Además, cada varilla magnética tiene su propia propulsión, por lo que si una varilla falla, todas las demás funcionan normalmente y no es necesario apagar el separador). El tamiz de protección de acero inoxidable protege las varillas magnéticas de daños causados por el material limpiado o contaminantes.
Ventajas específicas
- Limpieza continua (sin interrupción del flujo de material durante la limpieza)
- Gran diámetro de las varillas magnéticas (la superficie magnética de una varilla para atrapar impurezas es extremadamente grande)
- Zona de separación secundaria (menos pérdida de material primario)
- Posibilidad de reemplazar solo una única varilla magnética
- Cada varilla magnética tiene su propio accionamiento (si una varilla falla, todas las demás funcionan normalmente y no es necesario poner el separador fuera de marcha)
- Registro de inspección para verificar el estado de las barras magnéticas
- Agujero de mantenimiento (el mantenimiento se puede realizar sin necesidad de desmontar el separador)
- Tamiz de protección de acero inoxidable (protege las varillas magnéticas contra los daños producidos por el material primario o por los contaminantes)
| Producto | Capacidad máxima (m3/h) | Dimensión de entrada/salida (mm) | Hoja de datos (EN) |
|---|---|---|---|
| MSSO-AC 180 BLACK WIDOW | 7 | 180 x 180 | Visualizar el PDF |
| MSSO-AC 270 BLACK WIDOW | 20 | 270 x 270 | Visualizar el PDF |
| MSSO-AC 360 BLACK WIDOW | 35 | 360 x 360 | Visualizar el PDF |
| MSSO-AC 450 BLACK WIDOW | 60 | 450 x 450 | Visualizar el PDF |
| MSSO-AC 540 BLACK WIDOW | 85 | 540 x 540 | Visualizar el PDF |
| MSSO-AC 630 BLACK WIDOW | 110 | 630 x 620 | Visualizar el PDF |
