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Ventajas de la línea de reciclaje de vidrio

  • Producción personalizada
  • Captura de partículas de hierro a partir de 0,5 mm
  • Separación de metales férricos y no férricos
  • Gran capacidad 10 toneladas/hora
  • Para materiales con un gran contenido de contaminantes metálicos
  • Gran resistencia a la abrasión posibilidad de cambiar el revestimiento del tambor magnético
  • Limpieza automática incluso sin interrumpir el flujo de material
  • 5 años de garantía del núcleo magnético del tambor magnético
  • Amplia gama de accesorios opcionales

Línea de separación para reciclaje de residuos de vidrio

Composición de la línea

Estudio del caso

Los principales retos

  • Aplicación exigente debido a la alta abrasividad del material procesado (vidrio triturado)
  • Gran cantidad procesada (hasta 10 toneladas/hora)
  • Necesidad de separar las impurezas metálicas magnéticas y no magnéticas en una fracción relativamente pequeña (hasta 35 mm).

Solución de la empresa SOLLAU s.r.o.: se entregó un conjunto completo de separadores con diseño anti-abrasivo (alimentador vibratorio reforzado con láminas resistentes a la abrasión de tipo Hardox, tambor magnético MBZ 406 N 800 completamente de acero inoxidable, separador de metales no ferrosos ECS-C 800 con cinta transportadora reforzada). Nuestra línea no solo se ha adaptado bien a la exigente tarea, sino que el cliente también considera muy interesante su relación “precio/rendimiento”.


Český výrobek / Made in Czech Republic

Certificado TESYDOSOLLAU: ¡Nuestros productos están soldados por verdaderos profesionales!

Certificaciones de la empresa Sollau para soldaduras:
Autorización para realizar soldaduras en equipos a presión según PED 2014/68/UE
Certifcación para soldadura según EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 a 5, EN 13445 - 1 a 5

Esta línea está destinada exclusivamente a la eliminación de impurezas metálicas — tanto ferromagnéticas como no ferromagnéticas — del vidrio residual triturado destinado al reciclaje. No clasifica el vidrio por color ni por tipo. El material de entrada está formado por vidrio triturado con una fracción de hasta 35 mm con un alto contenido de impurezas metálicas, como fragmentos metálicos, tapas y otros contaminantes procedentes de residuos de embalaje o industriales.

La línea procesa hasta 10 000 kg de material por hora. Está diseñada para una fracción relativamente pequeña de hasta 35 mm, capturando partículas ferromagnéticas desde un tamaño de 0,5 mm. La alta capacidad combinada con la pequeña fracción y la extrema abrasividad del material planteó requisitos de diseño completamente distintos en comparación con las líneas para plásticos.

El vidrio triturado es uno de los materiales más abrasivos en el reciclaje — los materiales de construcción estándar se desgastarían rápidamente en contacto con él. Por ello, el alimentador vibratorio está reforzado con chapas resistentes al desgaste Hardox, el tambor magnético MBZ es completamente de acero inoxidable y la cinta transportadora del separador ECS está reforzada. Cada superficie de contacto con el material está dimensionada para funcionar en estas condiciones.

El separador de metales no ferrosos ECS-C 800 con rotor montado concéntricamente para un ancho de cinta de 800 mm separa los metales no ferromagnéticos — aluminio, cobre y otros metales no ferrosos — del flujo de vidrio triturado. Funciona según el principio de las corrientes de Foucault, que expulsan las partículas metálicas no magnéticas del flujo de material. La cinta transportadora reforzada es una adaptación de diseño para el vidrio extremadamente abrasivo, que dañaría rápidamente una cinta estándar.

La cubierta del tambor magnético entra en contacto directo con el material abrasivo y se desgasta gradualmente durante el funcionamiento intensivo. La solución de diseño permite su sustitución sin necesidad de desmontar todo el tambor ni reemplazar el núcleo magnético — lo que reduce considerablemente los costes de mantenimiento y acorta los tiempos de parada del equipo. El propio núcleo magnético está cubierto por una garantía de 5 años.

Diseñamos y fabricamos cada línea de separación a medida según el tipo específico de material, su granulometría y la capacidad requerida. También realizamos líneas para la clasificación de residuos municipales, residuos plásticos y otros materiales — siempre adaptamos la configuración del equipo a la aplicación concreta.

El suministro incluye todo el proceso — desde el estudio del emplazamiento, el diseño y la fabricación a medida hasta el montaje, la puesta en marcha y la formación del personal, así como el servicio autorizado durante toda la vida útil del equipo. Ofrecemos una garantía de 5 años sobre el núcleo magnético del tambor de separación MBZ. Antes de realizar el pedido, ofrecemos pruebas gratuitas de su material con un plazo de ejecución garantizado de tres días.

Nahoru