VENTAJAS DEL SEPARADOR MAGNÉTICO ECS

  • Separación de metales no ferrosos por corrientes de Foucault
  • Sistema de limpieza automática sin interrupcion del flujo
  • Evaluación de muestras de materiales
  • Para cintas transportadoras de 500 a 2000 mm
  • Cambio rápido de la cinta transportadora
  • Rotores concéntricos y excéntricos
  • Separador a medida
  • Amplio equipamiento opcional

Separador de metales no ferrosos ECS / Eddy Current Separator

Separador de metales no ferrosos ECS-C RAM

El separador de metales no ferrosos ECS funciona según el principio de las llamadas corrientes torbellino. De aquí viene su denominación adoptada “eddy current separator”. Los polos magnéticos de rotación muy rápida crean un campo magnético variable y relativamente corto, que magnetiza cada partícula conductora dentro de su alcance por un tiempo limitado. La polaridad magnética de las partículas así magnetizadas es la misma que la polaridad del campo magnético generado por el rotor del separador. Por lo tanto, los materiales magnetizados son repelidos y expulsados ​​automáticamente de la cinta transportadora.

Estructura del separador de metales no ferrosos

Este separador se compone de tres módulos principales

Estructura del separador de metales no ferrosos

  • Módulo con rotor magnético (1)
    El módulo estándar es el mediano (1), que tiene un rotor magnético con imanes de neodimio extremadamente fuertes ubicado en el cilindro propulsado de la cinta transportadora. El revestimiento del rotor en el que se encuentra el cilindro de inducción está fabricado con un material especial no magnético que contiene fibras de vidrio. Los accesorios opcionales incluyen un módulo de alimentación de entrada (3a/3b) y un módulo de separación final (2).
  • Módulo de alimentación (3a/3b)
    El módulo de alimentación de entrada proporciona tanto la limpieza previa del material como también su distribución correcta y uniforme en la cinta transportadora del separador. Esta es una condición clave para un nivel óptimo de separación, especialmente para fracciones de material medias y finas. El módulo de entrada suele estar equipado, por ejemplo, con un tambor magnético (3b) o un cilindro magnético, o también con una placa magnética sobre el transportador para atrapar partículas ferromagnéticas, o con un alimentador vibratorio (3a).
  • Módulo de separación (2)
    El módulo de separación de salida proporciona una distribución cómoda de las fracciones de material separadas. Se trata de un armario con un tabique separador, que se puede mover axialmente o a distancias predeterminadas de acuerdo con las características magnéticas de los materiales actualmente separados. Por lo tanto, es posible separar las partes magnetizadas y no magnéticas del material con mucha precisión.

Además del módulo de alimentación y de separación, también suministramos como accesorio opcional una caja de control con un sistema de control PLC, pantalla táctil, etc.

Condiciones para garantizar el correcto funcionamiento de los separadores de metales no ferrosos

Debido a que el rango del campo magnético en este tipo de separador es relativamente corto, es necesario prestar atención a la distribución de la capa de material más baja posible en la cinta transportadora del separador. De tal manera que la altura del material en la cinta corresponda aproximadamente a la fracción de material y forme una monocapa uniforme. El material también debería caer sobre la cinta, si es posible en estado suelto. Todo esto se puede lograr, por ejemplo, mediante un alimentador vibratorio u otros elementos especiales que aseguran una buena distribución del material en la cinta.

En las versiones con el rotor ubicado de manera céntrica, existe un alto riesgo de daños a la cinta y al cilindro por una partícula ferromagnética atrapada por el campo magnético del rotor. Por lo tanto, especialmente en el caso de versiones céntricas del separador, se debe prestar debida atención al separar las partículas ferrosas antes de que el material entre en la cinta transportadora. Use un tambor magnético, cilindro, placa o una combinación de estos para separar las partículas metálicas no deseadas.


Clasificación de los materiales según su idoneidad para la separación

En general, cuanto mayor es la conductividad eléctrica y el volumen de las piezas separadas, mayor es la distancia sobre la cual se expulsa el material de este separador, por ejemplo, las piezas de láminas de aluminio son más fáciles de separar que los alambres cortos y delgados.

Materiales fácilmente separables

Estos separadores son ideales para la separación automática continua de metales ligeros no ferrosos con buena conductividad (como cobre, aluminio, magnesio, plata, etc.). Con ciertas limitaciones, también se pueden usar para separar objetos de latón, zinc, oro, cadmio o estaño.

Materiales inapropiados para separadores de metales no ferrosos

Por el contrario, los separadores de corrientes torbellino no se pueden usar para separar metales pesados ​​o con mala conductividad (acero inoxidable, plomo, platino, titanio, etc.). El campo magnético afecta a materiales con baja conductividad eléctrica solo mínimamente o no los afecta en absoluto, y por lo tanto caen verticalmente por la gravedad al final del transportador.


Fabricamos dos tipos de separadores de metales no ferrosos, que difieren fundamentalmente en la forma en que se ubica el rotor magnético en el cilindro del transportador.

Características principales del separador ECS-C RAM con un rotor ubicado de manera céntrica

  • Fracción de material ECS-C RAMDispositivo pequeño y compacto
  • Probaremos su material en el mismo equipo que luego le entregaremos
  • Cambio rápido de la cinta sin necesidad de levantar el separador
  • Campo magnético profundo
  • Alto valor de inducción magnética en la cinta
  • Posibilidad de comprar un cilindro propulsado por separado con un rotor magnético
  • La velocidad de la cinta ajustable (hasta 3 m/s) permite conseguir las capacidades de procesamiento muy altas
  • La velocidad máxima del rotor (6000 rpm) garantiza una separación confiable de metales no ferrosos incluso con fracciones pequeñas
  • Fabricamos en anchos de trabajo a intervalos de 100 mm (de 500 a 2000 mm)
  • El separador está equipado con una cinta con bordes ondulados protectores para evitar que el material se caiga de la correa, y con un portador para evitar daños a la correa y al cilindro debidos a las partículas ferromagnéticas
  • Posibilidad de acordar el servicio técnico autorizado a largo plazo, que, además de garantizar el buen funcionamiento del separador, también aporta una bonificación en forma de un precio de compra significativamente menor

Características principales del separador ECS-E BULL con un rotor ubicado de manera excéntrica

  • Fracción de material ECS-E BULLCambio rápido de la cinta (en 9 minutos, el más rápido de todos los competidores) sin la necesidad de levantar el equipo (es aplicable a ECS-E BULL)
  • Probaremos su material en el mismo equipo que luego le entregaremos
  • Alto valor de inducción magnética en el lugar de contacto con el material (hasta 3100 G)
  • Sistema de separación continuamente ajustable
  • 10 años de garantía para el núcleo magnético
  • La velocidad de la cinta ajustable (hasta 3 m/s) permite capacidades de procesamiento muy altas
  • Fabricamos en anchos de trabajo a intervalos de 100 mm (de 500 a 2000 mm)
  • Posibilidad de acordar el servicio técnico autorizado a largo plazo, que, además de garantizar el buen funcionamiento del separador, también aporta una bonificación en forma de un precio de compra significativamente menor
  • Amplio rango de ajuste angular del rotor magnético
  • Posibilidad de fijar el cilindro magnético en las posiciones que mejor se adapten a los materiales ​​previamente procesados
  • El separador está equipado con una cinta con bordes ondulados para evitar que el material se caiga de la correa, y con un portador para evitar daños a la correa y al cilindro debidos a las partículas ferromagnéticas

ECS-C RAM

  • Separación de metales no ferrosos de 25 mm
  • Sistema de automatización industrial de SIEMENS
  • Flujo magnético en la superficie del rodillo magnético: 3 400 G
  • Rotor concéntrico de 4 polos

Versión con rotor magnético ubicado de manera céntrica con 4 polos. A una velocidad de aproximadamente 3000 rpm está destinado principalmente para la separación de fracciones de material grandes y ligeras (por ejemplo, separación de latas de bebidas de aluminio). En el caso del giro de alta frecuencia (6000 rpm), se logra una alta fiabilidad de separación incluso de materiales finamente triturados.

ProductoNúmero de polosTamaño de las partículas capturables (de – a)Anchura de trabajo (mm)Hoja de datos (EN)
ECS-C 500 RAM 4 de 50 mm 500 Visualizar el PDF
ECS-C 600 RAM 4 de 50 mm 600 Visualizar el PDF
ECS-C 800 RAM 4 de 50 mm 800 Visualizar el PDF
ECS-C 1000 RAM 4 de 50 mm 1000 Visualizar el PDF
ECS-C 1200 RAM 4 de 50 mm 1200 Visualizar el PDF
ECS-C 1500 RAM 4 de 50 mm 1500 Visualizar el PDF
ECS-C 1800 RAM 4 de 50 mm 1800 Visualizar el PDF
ECS-C 2000 RAM 4 de 50 mm 4000 Visualizar el PDF

ECS-E BULL

  • Separación de metales no ferrosos de 5 mm
  • Sistema de automatización industrial de SIEMENS
  • Flujo magnético en la superficie del rodillo magnético: 3 100 G
  • Rotor magnético de 12 o 24 polos
  • Sistema excéntrico con la posición ajustable del polo magnético
  • Se puede controlar la velocidad de la cinta transportadora

Versión con rotor magnético ubicado excéntricamente.

Los ámbitos de aplicación típicos son los desechos domésticos triturados, migajas de plástico y caucho, desechos eléctricos triturados, madera y material de compost, biomasa, migas de automóviles, arena de fundición y escoria de fundición triturada, extracción de tapones y anillos de aluminio de vidrio triturado, separación de metales no ferrosos de combustibles alternativos para plantas de cemento y plantas eléctricas, limpieza de escoria gruesa de quemaderos, uso en trabajos de demolición, etc.



¿En qué sectores industriales se podrá utilizar el separador magnético de metales no ferrosos

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