Tambor magnético MB

Instalación del imán de tambor

Es posible colocar el tambor magnético delante de una cinta transportadora o debajo de una tolva (a diferencia de la polea magnética el tambor magnético no forma parte integral de la cinta transportadora). Además, es posible colocar el tambor magnético en una caja que tiene dos tolvas de descarga en su parte inferior. El material no metálico cae en la primera tolva y las partículas de hierro quedan sobre la envolvente del tambor hasta que salgan del campo magnético y caen en la segunda tolva.

El separador de tambor es polivalente, con su ayuda es posible separar partículas férricas pequeñas y grandes (los tamaños del tambor y el tipo de imanes se pueden adaptar a las exigencias del cliente). Si se aplican los imanes de ferrita, se garantiza su vida útil casi ilimitada, no obstante, si se exige una fuerza magnética superior, recomendamos utilizar en el núcleo del tambor los imanes de neodimio NdFeB de extrema potencia (sobre todo si hay que separar pequeñas partículas ferromagnéticas de materiales en polvo y de flujo difícil).

Bajo pedido especial, es posible equipar la estructura del armario con una brida para la conexión al sistema de extracción del cliente (con el fin de extraer las impurezas separadas).

Posible reemplazo del revestimiento de desgaste

Al separar materiales abrasivos, la envuelta del tambor puede desgastarse. Por lo tanto, hemos modificado su diseño para que el propio usuario pueda reemplazar el revestimiento de desgaste.

Esto prolonga significativamente la vida útil del tambor y, por lo tanto, de todo el equipo.

Nuestros tambores magnéticos generan un campo magnético fuerte y profundo, por lo que logramos una alta eficiencia de separación incluso cuando el tambor está equipado con estos segmentos de cubierta antidesgaste

El tambor magnético está diseñado de tal manera que el reemplazo del revestimiento antidesgaste se puede realizar a través del orificio de inspección de la caja del tambor y no es necesario sacar el tambor de la caja.

Usted sólo cambia los segmentos individuales del revestimiento de desgaste, uno tras otro. ¡Es muy fácil!

Necesitamos saber con antelación el hecho de que usted solicita un imán de tambor con el revestimiento de desgaste reemplazable para poder adaptar el diseño del tambor.

También podemos fabricar la envolvente del tambor de acero al manganeso (más duradero), lo que prolonga varias veces la vida útil del tambor, incluso en las condiciones muy exigentes.

Medición de la fuerza magnética de un separador magnético

Nos enorgullecemos de que probamos minuciosamente cada separador y medimos su rendimiento. Sabemos que es importante para nuestros clientes conocer la potencia del imán a diferentes distancias de la cinta transportadora, por lo que no indicamos los valores de inducción magnética sólo en el núcleo magnético, sino también a una distancia de 0 a 400 mm (medido por 50 mm) desde la cinta del separador.

Las mediciones se realizan de tal manera que corresponda lo más fielmente posible con las condiciones reales en la práctica. Por lo tanto, no medimos la densidad de flujo magnético (= inducción magnética) solamente en el núcleo magnético (como lo hacen algunos fabricantes para aumenter artificialmente el valor de la densidad de flujo magnético). También realizamos mediciones en la superficie del tambor, es decir, en el punto de contacto con el material procesado, que es una información muy importante para el cliente.

La información sobre los valores medidos se puede encontrar en la descripción de la serie de modelos.

Y, por supuesto, cada separador magnético suministrado se entrega con un informe de prueba que comprende los valores de su inducción magnética.

SOLLAU: ¡Nuestros productos están soldados por verdaderos profesionales!

Certificaciones de la empresa Sollau para soldaduras:
Autorización para realizar soldaduras en equipos a presión según PED 2014/68/UE
Certifcación para soldadura según EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 a 5, EN 13445 - 1 a 5

• Separación de partículas ferrosas de papel de desecho triturado (estudio de caso)
• Separación de latas de aluminio (estudio del caso)