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Somos especialistas en el campo de la separación magnética

Desarrollamos, fabricamos y aplicamos equipos para separación magnética. Diseñamos y fabricamos nuestros separadores magnéticos adaptados a la medida de sus necesidades.

Línea de separación automática de botellas de PET, latas de aluminio y de hierro

Línea de separación automática de botellas de PET, latas de aluminio y de hierro

La línea de separación automática se compone de más de 500 metros de transportadores (curvados, rectos e inclinados) y está diseñada para una capacidad de 5.000 kg/hora. La línea se construyó con el fin de separar residuos de los “contenedores amarillos”, es decir, botellas de PET, latas de aluminio y de hierro.

La línea de separación se monitoriza mediante un sistema de 25 cámaras. Todos los componentes de la línea se controlan mediante un sistema de control con salidas PLC directamente en la línea y conectados a un panel de control central (sala de control). La línea de separación está equipada con un puesto de trabajo de separación final manual con aire acondicionado para entre 2 y 12 trabajadores.

Al inicio de la línea se desembalan los paquetes con el material y luego el material pasa por un tamiz giratorio.

Para separar las latas ferromagnéticas se utiliza el overband magnético con limpieza automática DND-AC BEAST muy potente que se coloca sobre el transportador y separa de forma fiable las latas de hierro de otros materiales.

Posteriormente, el material es estratificado mediante un alimentador vibratorio, y luego se separan las latas de aluminio de las botellas de PET. Para ello se utiliza el separador de corrientes de Foucault ECS-C (separador de metales no magnéticos) con una anchura de cinta de 1.500 mm. Elegimos un separador de esta anchura para que pudiera procesar la capacidad horaria requerida.

Finalmente, las botellas de PET se separan según el color mediante un espectrofotómetro NIR y se prensan para formar paquetes.

 

  • Capacidad de la línea de separación: 5 toneladas/hora
  • Eficiencia de separación garantizada: 95 %

Salida

Residuos separados en los siguientes grupos:

  • Botellas de PET 3D
  • Latas de aluminio
  • Latas de hierro

La línea de separación se compone de los siguientes equipos:

  1. Sistemas de transporte: 33 transportadores diferentes (curvados, rectos, inclinados) con una longitud total de más de 500 m
  2. Máquina desembaladora
  3. Overband magnético con limpieza automática DND-AC Mx3 F BEAST
  4. Transportador vibratorio
  5. Separador magnético de metales no magnéticos – Separador por corrientes de Foucault ECS–C 1500 RAM con rotor ubicado de manera céntrica  – para cintas de 1.500 mm de anchura
  6. Espectrofotómetro NIR
  7. Tamiz de tambor
  8. Prensa empaquetadora automática
  9. Cajas de depósito y almacenamiento
  10. Contenedores de prensado
  11. Puesto de separación manual con aire acondicionado para entre 2 y 12 trabajadores
  12. Estructura de acero
  13. Complejo sistema de control con salidas PLC directamente en la línea y conexión a la sala de control
  14. Sistema de 25 cámaras

Český výrobek / Made in Czech Republic

Esta línea está diseñada para la clasificación de residuos de contenedores amarillos — material en el que los principales componentes son botellas PET, latas de aluminio y de acero. La línea para residuos municipales se elige cuando la mezcla de entrada también incluye materia orgánica, papel y fracción ligera; las líneas dedicadas exclusivamente a residuos plásticos se recomiendan cuando las latas no están presentes en el material o han sido eliminadas en etapas anteriores del proceso.

La línea está diseñada para una capacidad de 5 toneladas de material por hora. La eficiencia de separación garantizada es del 95 %.

La separación se realiza en tres pasos sucesivos: las latas de acero ferromagnéticas son retiradas por la placa magnética autolimpiable DND-AC Mx3 F BEAST colocada sobre el transportador. Las latas de aluminio se separan a continuación de las botellas PET mediante el separador magnético de metales no férreos ECS–C 1500 RAM con rotor de montaje céntrico para un ancho de banda de 1.500 mm; finalmente, las botellas PET se clasifican por color mediante un espectrofotómetro NIR.

El espectrofotómetro NIR reconoce la composición del material y el color de cada botella PET y las clasifica en las fracciones correspondientes; el material de salida se prensa a continuación en fardos mediante una prensadora automática. La salida de la línea comprende así tres materias primas limpias — botellas PET 3D, latas de aluminio y latas de acero — listas para la venta directa como materias primas secundarias.

El puesto de clasificación manual climatizado está dimensionado para 2 a 12 operarios y garantiza el control final y la limpieza de las fracciones de salida. Actúa como red de seguridad para el material que no pudo clasificarse automáticamente, contribuyendo así a la máxima pureza de las materias primas de salida.

La línea es supervisada por un sistema de cámaras con 25 cámaras y todos los componentes son controlados por un sistema de control con salidas PLC directamente en la línea, conectado a un pupitre de control central — la sala de control. Este sistema permite la supervisión remota de las operaciones y el diagnóstico rápido de cualquier problema.

Cada línea de clasificación se diseña y fabrica a medida según el tipo específico de material, su fracción y la capacidad requerida. También realizamos líneas para la clasificación de residuos municipales, residuos plásticos, vidrio residual y otras materias — la configuración del equipo siempre se adapta a la aplicación específica.

El suministro cubre todo el proceso, desde el levantamiento, diseño y fabricación a medida, pasando por la instalación, puesta en marcha y formación de los operarios, hasta el servicio técnico autorizado durante toda la vida útil del equipo. Ofrecemos una garantía de hasta 10 años en los componentes magnéticos; antes del pedido ofrecemos pruebas gratuitas de su material con realización garantizada en tres días.

Nahoru