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Somos especialistas en el campo de la separación magnética

Desarrollamos, fabricamos y aplicamos equipos para separación magnética. Diseñamos y fabricamos nuestros separadores magnéticos adaptados a la medida de sus necesidades.

7. 1. 2026

Los errores más comunes en la separación magnética y cómo evitarlos

Los contaminantes metálicos se introducen en los materiales con más frecuencia de lo que admiten muchas operaciones. Los separadores magnéticos protegen la tecnología y la calidad del producto, pero solo si están correctamente diseñados y se mantienen adecuadamente.

En la práctica, es fundamental establecer los parámetros correctos, especialmente la ubicación del dispositivo, el flujo de material, las propiedades específicas y el régimen de mantenimiento.


A continuación se presentan los cuatro errores más comunes que reducen la eficiencia y consejos prácticos sobre cómo evitarlos.

Colocación inadecuada en la línea

Los separadores magnéticos se instalan a menudo al final de la línea, cuando los contaminantes metálicos ya pueden dañar la trituradora, el molino u otros equipos. Es más eficaz colocar el separador antes de los nodos tecnológicos críticos y, en el caso de productos sensibles, complementarlo con una limpieza final antes del envasado.

Dimensionamiento insuficiente del rendimiento

Con caudales elevados o capas de material excesivamente gruesas, es posible que las partículas no entren en el campo efectivo del imán, lo que reduce la eficacia de la separación. Por lo tanto, al diseñar, base sus cálculos en el rendimiento real de la línea y tenga en cuenta el método de transporte del material (transporte por tubería, caída libre, cinta transportadora, etc.).

Ignorar las propiedades del material

Los polvos finos y las mezclas húmedas o pegajosas plantean exigencias muy diferentes a la separación magnética que los gránulos secos. La obstrucción o la formación de depósitos pueden reducir rápidamente la eficiencia de la separación. Por lo tanto, es fundamental elegir el tipo de separador adecuado y, a ser posible, verificar su funcionalidad con una muestra real del material.

Limpieza irregular

Un separador obstruido pierde gradualmente su eficiencia y los resultados de la separación pueden ser inestables. Por lo tanto, recomendamos establecer un régimen claro de limpieza e inspección (por ejemplo, en relación con los turnos) y evaluar periódicamente la cantidad de impurezas capturadas.

 

¿Quiere estar seguro de elegir el tipo de separador adecuado y lograr la eficiencia deseada? Póngase en contacto con nosotros: le recomendaremos una solución adecuada, incluida una propuesta de ubicación.

Nahoru